什么是塑料添加剂？当今使用最多的常见塑料添加剂是什么？

什么是塑料添加剂？

这些是天然或合成的无机或有机化合物。它们将改变特性或为纯塑料添加新特性。根据产出产品的要求，制造商将树脂与添加剂母料按一定比例混合，然后生产各种材料。经过铸造，压缩，压制等加工后，初始混合物便具有所需的产品形状。

与塑料珠粒混合使用不同的添加剂会赋予塑料不同的性能，例如增加韧性，良好的绝缘性，产生光泽……将添加剂添加到塑料中不仅会使塑料物体变轻。质量，但颜色也得到改善，对用户的质量也更加放心。这就是世界上90％的塑料产品都使用添加剂的原因，因为纯塑料基本上不具有坚韧，耐用，坚硬的特性，但是必须与添加剂结合使用。暴露于周围环境的严格条件下可长期使用。

今天最常用的塑料添加剂是什么？

防粘添加剂（防粘连）

粘附力会对薄膜的加工和应用产生不利影响，有时会使薄膜无法使用。为了减少膜之间的接触并防止吸引，使膜表面的添加剂变粗糙以产生拉伸效果，这是防粘添加剂。

不粘添加剂必须是高效的，并且必须表现出可靠的质量和稳定性，对薄膜性能（特别是LLDPE和LDPE薄膜）的影响很小或没有影响。，人们将抗粘剂和增滑剂与聚合物一起使用，以创造适用于薄膜薄膜的加工环境。

抗粘添加剂的主要成分通常是：合成二氧化硅（SiO2）（熏制的硅，凝胶硅，沸石）或天然和矿物SiO2（粘土，硅藻土，石英，滑石粉）。合成材料的优点是不具有结晶态（粉笔粉尘现象），而天然材料则具有。因此，在使用天然材料时，需要进行特殊处理以减少粉尘，并且还需要使用其他印刷方法。

在安全方面，根据国家食品相关产品法规，不粘添加剂以及其他添加剂对最终用户无害。

产品经常粘在一起：包装，塑料...

选择防粘添加剂的标准：

• 粒度：影响最终产品的添加剂性能和物理性能。
• 表面：影响薄膜的摩擦系数和设备的磨损程度。
• 比重：表示产品的相对重量。
• 密度：影响最终产品的质量。

常见的防粘添加剂类型：

• 硅藻土
• 滑石
• 碳酸钙（CaCO3）
• 合成二氧化硅和硅酸盐

中的添加剂

在加工过程中，许多因素会降低产品的透明度，例如：填充物，使用再生塑料...因此，澄清剂是解决问题的有效解决方案。解决此问题，既增加了产品的光泽度，又有助于降低制造商的成本。

仅以较低的速率提高晶粒的清晰度，潜在的质量和成本，就可以通过减少循环时间和节省能源来获得收益。在少量插入的情况下，内部添加剂的增加不会对焊接，胶合或加工性能以及印刷油墨，胶水的粘附性产生不利影响。

应用：

• 用PP塑料：家用产品，PP膜，异型膜，纸盒托盘...
• 使用PE塑料：LLDPE包装，塑料网，家用塑料，HDPE泡沫袋...

塑料填充物

填料填料母料（原料）是一种基于碳酸钙（CaCO3）的填料，在塑料工业中用于改变树脂或聚合物树脂的不同特性，以降低客户的产品成本。。

通过将石粉，添加剂和主要树脂的混合物熔化成液态树脂，然后冷却，切成小颗粒，来处理珠粒。这些颗粒将与原始塑料混合，并继续进行吹膜，纺丝，注射成型等加工过程，以生产塑料产品。

应用：

• 降低薄膜，塑料包装，购物袋和PE塑料袋的生产成本。
• 生产天花板，框架，塑料门。
• 生产PVC管及塑料配件，电缆。
• 应用于成型，注塑其他塑料制品...

PP硬化

在加工PP塑料的过程中，取决于塑料的类型和产品的性质，塑料会影响收缩率，产品经常会翘曲，形状不均匀...在加工过程中造成困难。组装和使用。可以提到的原因很多，通常是由于有限的冷却过程而无法帮助产品快速成型。

硬化剂将帮助产品快速成型，使产品更透明，而不会翘曲或变形。不仅如此，硬化剂还有助于缩短压制周期，从而提高生产效率，有助于降低成本。

抗紫外线（抗紫外线添加剂）

当暴露在阳光或其他人造光下时，紫外线会破坏聚合物中的键。这是光化学降解过程，并且是键断裂，粉化，变色和聚合物物理性能下降的主要原因。

为了抵消紫外线的破坏，一种解决方案是使用自由基清除剂-受阻胺光稳定剂（HALS）。对于大多数聚合物，HALS对光降解极为有效。它们不吸收紫外线，而是通过与自由基反应（这些自由基导致聚合物降解）起作用。从而帮助塑料制品保持其机械性能，延长塑料制品的使用时间。HALS含量很少时，可以达到显着效果。

抗静电添加剂

在加工过程中，塑料颗粒不断摩擦在一起，形成静电吸引。这会在塑料表面上产生一定量的灰尘，从而降低产品的透明度和美观性。

会产生抗静电添加剂颗粒，以使基材树脂与抗静电组分之间发生连接，从而降低了在膜表面上带电的能力，从而使生产更安全，更高效。同时，最大程度地减少了在展示和存放产品时的吸力，灰尘附着在产品上的情况。

有两种类型的抗静电添加剂：

• 非耐久抗静电剂：包括表面干燥剂，有机盐，乙二醇，聚乙二醇..
• 持久的抗静电性：聚羟基多胺（PHPA），聚亚烷基和聚丙烯酸共聚物。

应用：抗静电塑料添加剂用于去除PE，PP ...树脂中的静电，这些领域包括：

• 吹膜
• 注塑，管材挤出，吹瓶。

防粘连添加剂

团块或团块是膜之间紧密粘合的粘合剂，很难将它们彼此分开。这种现象的原因可能是由于：彼此亲和力，相反电荷，由于真空...

这种现象在生产过程中造成许多困难：

• 难以打开包装袋的嘴巴，导致耗时
• 这使得很难将产品放入袋中，有时会导致溢出...

该抗结块剂使膜的表面粗糙（粗糙），从而使空气易于干扰膜，从而消除了真空作用。在某些特殊情况下，会加入抗静电成分，这要归功于空气的进入，蒸汽会聚在一起并阻塞膜表面的电荷。从而消除了具有由于电荷引起的元素的结块现象。

防冻剂的成分可以是无机的或有机的：

• 无机：二氧化硅，滑石粉，CaCO3，硅酸铝，高岭土，云母……根据膜的厚度，需要使用不同的无机颗粒。
• 有机：乙烯二硬脂酰胺，硬脂基芥酸酰胺，甘油单硬脂酸甘油酯，硬脂酸锌，聚四氟乙烯，...

阻燃添加剂

大多数树脂由于其碳链分子结构而具有高度易燃性。因此，为了提高这种材料的耐火性，使用了具有以下机理的阻燃添加剂：

• 在固相表面上形成保护层（膨胀层）
• 自由基对气相的淬灭作用

一些常见的阻燃添加剂：

• 卤素阻燃剂：含卤素聚合物
• DOPO衍生物：多酚的羟基/胺衍生物，聚磷酸铵，三聚氰胺磷酸酯...
• 无机阻燃剂：氢氧化铝[Al（OH）3]，氢氧化镁[Mg（OH）2]，红磷，膨胀石墨，聚磷酸铵（APP）...
• 有机阻燃剂：N-二氨基-苯（2-羟基）4-二苄酯酸；磷酸二甲酯（DMMP）。

防露添加剂

术语“起雾”用于描述水蒸气在塑料薄膜上的凝结，形成小的单个水滴。当封闭有水蒸气的空气团并将其冷却至冷凝以下时，会发生冻伤。当将塑料包装食品存放在冰箱和温室中时，通常会观察到水蒸气冷凝。为了克服该现象，研发了防污剂。

防雾剂，也称为防雾剂，是一种化学试剂，可以防止水以雾状滴落到表面上的形式凝结。常见的防露添加剂：

• PLA：是一种脂肪聚酯，与烯烃相比，在表面能和极化特性方面与PET相似。
• Lanxess AF DP1-1701：一种水包水防露和防凝结涂料体系，用于硬质板，多层板，瓦楞纸板和其他聚碳酸酯制成的成品以及由同一材料衍生的注塑产品。 ..

光学漂白添加剂

光学漂白剂（通常称为“超级漂白剂”）是在塑料工业中相对常用的一种成分。它们对紫外线和紫外光有很高的吸收率，将吸收的光能转换为可见光波，其颜色从蓝色到紫色。它们会发光，因此也称为发光。

当使用光学漂白剂时，可以显着改善产品的外观和颜色，原因是：

• 帮助减少产品变色（尤其是当产品使用废料时）
• 使色彩更明亮，更鲜艳。

当今的一些荧光漂白剂：

• OB-1：适用于增白聚酯，尼龙，聚丙烯，PVC，ABS，EVA，聚苯乙烯...
• OB：无味的浅绿色粉末，可溶于大多数有机溶剂，例如烷烃，脂肪，矿物油，石蜡。
• KCB：凯利粉明亮，无毒，无味，不溶于水，耐热。
• KSB：浅色粉末，无毒，无味，不溶于水，但主要溶于有机溶剂。
• FP（127）：高白度，良好的色泽，高耐热性和耐腐蚀性，可溶于有机溶剂，与PVC和聚苯乙烯具有良好的相容性。
• DBH：荧光强度高，白度高，在330C时具有耐热性
• KSN：与塑料的相容性好，耐高温，耐腐蚀性能好，适用于聚酯和塑料的增白。
• KB：强荧光强度和高白度，耐热性。

生物降解支持添加剂

塑料的完全分解将需要很长时间，这是当今令人震惊的环境问题。分解添加剂可控制分解过程，并在循环结束时将塑料转变为分子结构完全不同的材料。这种结构能够分解成简单的分子，例如：CO2，H2O，CH4，无机化合物或生物质...

当前市场上有许多添加剂可支持塑料生产中的生物降解。它们主要由环保的有机物质合成。还原添加剂在这些之中是突出的。Reverte具有将不可生物降解的产品（例如塑料袋或尼龙袋）变成具有可生物降解特性的物体（如自然实体）的功能（类似于树叶，植物和动物……）。Reverte的主要任务是在氧气，阳光和温度的影响下，不断缩短聚烯烃分子链。