QUY TRÌNH SẢN XUẤT THỔI MÀNG BAO BÌ NHỰA ĐỐI VỚI TỪNG LOẠI NGUYÊN LIỆU KHÁC NHAU
Túi nilon hay còn gọi là bao bì nhựa trong ngành sản xuất ngày nay có thể tìm thấy dễ dàng ở bất kỳ đâu trên thế giới. Với lợi ích to lớn với giá thành siêu rẻ của các nhà phát minh mà những thập kỷ trở lại đây, chúng ta có thể thấy bao bì nhựa đã trở thành một sản phẩm thiết yếu của cuộc sống hiện đại trước khi những mối lo ngại về ảnh hưởng của chúng đối với môi trường được hình thành.
Chúng ta sử dụng chúng để đựng mọi thứ trên đời này, từ thực phẩm, đóng gói bánh kẹo hay thậm trí là đựng những thứ hàng hóa công nghiệp với khối lượng lớn,... Vậy quy trình để sản xuất ra một chiếc túi nilon diễn ra thế nào ? Thật sự cũng không quá phức tạp đâu, bạn đọc hãy cùng Sunrise Colors tìm hiểu những yếu tố tạo nên QUY TRÌNH SẢN XUẤT THỔI MÀNG BAO BÌ NHỰA ĐỐI VỚI TỪNG LOẠI NGUYÊN LIỆU KHÁC NHAU nhé.
Quy trình 4 bước sản xuất bao bì nhựa
Để đảm bảo được những tiêu chí về chất lượng sản phẩm cũng như độ an toàn cho người sử dụng, nhất là khi dùng để đựng các loại thực phẩm những công ty sản xuất bao bì nhựa đã tạo ra quy trình 4 bước sản xuất an toàn và vệ sinh với những nguyên liệu đầu vào chất lượng.
- Pha trộn nguyên liệu: Ở bước này, kỹ thuật viên sẽ bắt đầu cho hạt nhựa được pha trộn vào trong một cái phễu hoặc bồn trộn chuyên dụng. Các loại hạt nhựa này có thể là 100% nhựa nguyên sinh hoặc pha tỷ lệ với nhựa tái sinh tùy theo mục đích sản xuất. Các chất phụ gia tạo đặc tính cũng được thêm vào ở bước này.
- Tạo thành màng, thổi màng: Sau khi pha trộn, hỗn hợp nguyên liệu được múc ra để đưa vào máy đùn hoặc cũng có thể sử dụng ống hút trực tiếp. Từ đây hỗn hợp được đun nóng chảy và được thổi lên thành một dạng bong bóng khi hình trụ hướng thẳng lên trên. Lớp vỏ của bong bóng này chính là một lớp màng nilon. Trong bước này người thợ vận hành máy sẽ căn chỉnh độ dày và chiều rộng của màng nilon bằng các kỹ thuật chuyên ngành.
- Cuốn thành cuộn nilon: Sau quá trình đùn-thổi, lớp bong bóng nhựa này được kéo lên cao để làm nguội, sau đó chạy qua một loạt các con lăn để ép lại thành dạng dẹt. Cuối cùng chúng được cuộn vào lõi giấy hoặc nhựa. Đến lúc này chúng tao có sản phẩm là cuộn nilon dạng màng đôi. Đối với loại màng đơn thì quy trình cuốn thành cuộn sẽ có thêm một công đoạn rọc lớp màng đôi này ra thành 2 và cuốn vào 2 lõi giấy cùng một lúc.
- Cắt thành túi nilon: Đây là bước cuối cùng của công đoạn. Cuộn nilon được đưa vào máy cắt tự động. Các mắt cảm biến trên máy sẽ đo chính xác độ dài cần thiết để chia nhỏ cuộn nilon thành từng đoạn bằng nhau. Đáy của túi nilon cũng được hàn nhiệt bởi hệ thống ép nhiệt được tích hợp chung trên máy cắt.
Quy trình sản xuất của từng loại nhựa khác nhau
Tổng quan, các loại túi nilon hay bất kỳ sản phẩm đồ nhựa nào đều được làm từ hạt nhựa. Ngoài việc phân loại chúng theo hạt nhựa nguyên sinh và tái sinh thì hạt nhựa còn có rất nhiều loại, mỗi loại đều có tính chất và đặc điểm tương đối khác nhau. Trong lĩnh vực sản xuất bao bì nhựa phổ biến nhất vẫn là các loại nhựa như LDPE, HDPE, PP, PE, OPP, ... Cho nên quy trình sản xuất mỗi loại nhựa cũng có phần khác biệt.
Quy trình sản xuất đối với hạt nhựa LDPE
Hạt nhựa LDPE có đặc điểm đặc trưng là độ mềm dẻo và trong suốt tốt. Loại này có độ co giãn cao cùng với khả năng chống chịu nước, hóa chất và các chất dung môi rất tốt, đặc biệt là an toàn khi đựng thực phẩm. Một số ví dụ điển hình cho bao bì nhựa LDPE như các loại túi nilon được nước lèo, nước mía, bao bì gia vị, đường, muối,... được bày bán ở ngoài các chợ.
Quy trình sản xuất bao bì LDPE hoàn toàn giống với các bước đùn-thổi cơ bản của quy trình sản xuất túi nhựa. Loại vật liệu này có nhiệt độ tan chảy vào khoảng 105-115°C.
Túi nilon LDPE dễ dàng in ấn nhưng lại khó có thể đục lỗ do tính chất mềm dẻo của loại nhựa này. Ngoài ra chất liệu này còn cách điện tốt nhưng lại dễ bị tính điện, nếu sử dụng để đựng các linh kiện điện tử hoặc môi trường dễ cháy nổ thì cần phải xử lý chống tĩnh điện bề mặt.
Quy trình sản xuất đối với hạt nhựa HDPE
Túi HDPE hay người trong ngành hay gọi tắt là nhựa HD có độ trong, độ bóng bề mặt ở mức độ vừa phải, trung bình. Loại vật liệu nhựa này có tính chất cứng chứ không mềm dẻo nhựa LDPE. Những chiếc túi có quai xách mà chúng ta thường sử dụng để đựng sản phẩm mua từ các chợ hay cửa hàng chính là làm từ chất liệu này. Túi HD dễ có nếp gấp và bị nhăn, chúng tạo ra tiếng động sột soạt rõ ràng khi cọ xát (nên còn được gọi là túi xốp). Chúng thường được làm dày hơn để hạn chế những nhược điểm trên. Và cũng chính những nhược điểm ấy mà vật liệu này có giá thành tương đối rẻ hơn so với nhựa LDPE.
Quy trình sản xuất túi nilon chất liệu HDPE cũng tương tự như LDPE, tuy nhiên có chút khách biệt ở hệ thống máy móc. Cụ thể là đầu khuôn dùng để tạo hình bong bóng nhựa có thêm thanh ổn định trung tâm. Thanh ổn định trung tâm này thổi ra các luồng khí xung quanh giúp cho bong bóng nhựa có thể đứng thẳng, đồng thời làm mát bên trong lớp màng. Sở dĩ có sự khác biệt này là do HDPE có nhiệt độ tan chảy cao hơn (130-150°C) nhiệt độ của lớp màng nhựa khi mới được đùn ra rất cao và cần được làm mát nhanh chóng.
Quy trình sản xuất đối với hạt nhựa PP
Nhựa PP thuộc họ polymer, là loại chất liệu cao cấp cà có giá thành đắt hơn so với LDPE và HDPE. Túi nilon làm từ chất liệu PP rất ít phổ biến, chủ yếu sử dụng để chứa đựng những sản phẩm có giá thành cao hoặc cần bao bì có độ cứng hoặc độ trong suốt.
Túi nhựa PP không màu, không mùi và không độc hại, vô cùng an toàn khi chứa đựng thực. Một đặc điểm khá thú vị của loại vật liệu này là chúng dễ dàng bị xé rách khi có một lỗ thủng hay một vết rách nhỏ. Vì vậy bao bì nhựa PP cũng thường được dùng để đựng những sản phẩm mà khi cần sử dụng thì người tiêu dùng chỉ cần xé bỏ lớp bao bên ngoài. Các loại túi bóng đựng hoa tươi là một ví dụ. Túi PP cũng có tính kháng nhiệt rất tốt do nhiệt độ tan chảy khá cao, khoảng 160-171°C.
Cũng bởi nhiệt độ tan chảy cao như vậy mà quy trình sản xuất loại bao bì này phải thay đổi hoàn toàn. Nhiệt độ khi mới thổi màng cao rộng với tỷ trọng nặng của nguyên liệu khiến loại màng nilon PP không thể thổi từ dưới lên. Bong bóng khí sẽ dễ dàng rách hoặc bị biến dạng. Thay vào đó người ta sử dụng phương thức thổi từ trên cao xuống. Ngoài phương thức làm mát từ bên trong thì người ta còn cho dòng nước chảy liên tục lên lớp bong bóng để chúng nguội đi nhanh chóng. Lớp màng PP sau khi được làm nguội hoàn toàn được cuộn vào lõi giấy theo phương thức thông thường tương tự các loại chất liệu khác.
Ngoài ra, các loại túi nilon kể trên còn có thể trải qua một số công đoạn để trở thành sản phẩm hoàn chỉnh. Thí dụ như dập lỗ làm quai xách, đục lỗ thông hơi hay được ghép vào hai đường gân để trở thành túi zipper, cắt seal để làm thành túi dán miệng, ... Tuy nhiên, nhìn chung các loại bao bì nhựa đều được sản xuất bằng cách đùn-thổi-ép và cắt ra thành túi. Chỉ khách nhau ở một vài công đoạn hoặc các bước xử lý đặc biệt tùy theo yêu cầu của sản phẩm.
CÔNG TY TNHH SUNRISE COLOURS VIỆT NAM
Địa chỉ: Toà CT2A, Chung cư Gelexia Riverside, 885 Đường Tam Trinh, Phường Yên Sở, Quận Hoàng Mai, Thành phố Hà Nội.
Địa chỉ nhà máy: Thị trấn Phú Minh, Huyện Phú Xuyên, Thành phố Hà Nội
Điện thoại: 02436452586
Email: sales1@sunrisecolour.com
Trang web: http://sunrisecolour.com